針對高速應用，杰瑞特大功率高速伺服電機服務于不同的應用，低慣性、動態加速度，最高轉速可達95000轉/分，涉及的方面包含航天發動機測試/汽車發動機測試/測控機/地拖實驗/零件耐力檢測/新能源汽車等。杰瑞特高速電機具備成熟的結構方案設計能力，快速的電磁方案設計能力，及高精度的力學、振動、噪聲、流體、溫度等多物理場耦合設計優化能力；在檢驗測試上，團隊具有領先的試驗測試資源，包括完善的關鍵零部件檢測條件，一流的磁性材料、絕緣材料、金屬材料試驗分析條件，豐富的整機全方位測試條件；
1、自然冷卻型高速伺服電機
2、風冷型高速伺服電機
3、水冷或油冷型高速伺服電機
高速伺服電機產品特點：
1、超高轉速：
針對負載的實際需求和運行特點，對高速電機結構與軸承進行了全面改進，最大額定轉速達到28000RPM，遠高于常規伺服電機，為系統提供持久可靠的強大動力。
2、超高效率：
永磁方案的電磁場進行最優化設計，同時采用新型電磁材料，針對變頻器控制進行專項仿真優化，不僅使我們的伺服電機超過了IE4能效標準，最高可達97.6%，而且在全轉速范圍內均保持超高的效率，明顯優于傳動電機和其他級別的永磁伺服電機。
3、特種材料：
杰瑞特高速電機采用業界頂級材料，如：N46EH牌號高端釹鐵硼永磁體，知名品牌陶瓷軸承，定制專業變頻線，低功率定制硅鋼片，高效可靠油冷卻器。
4、低噪音、低振動：
針對NVH進行特殊設計，從降低磁場力波、提高系統剛度、降低諧響應等多方面入手，經過上百次優化，使得高速電機的噪音和振動達到極低水平，非常適合應用在需要靜音的場合。
5、結構設計：
我們擁有完整的CAE仿真平臺，具有磁場、電場、流體、溫度等多物理場耦合仿真設計能力，對樣件實測分析相結合并反復改進優化，充分整合結構、電磁、控制、材料等多方面技術優勢，確保電機在結構上具有持久穩定可靠的品質，使電機產品質量實現了質的飛越。
6、損耗優化：
通過降低磁鐵損耗及銅耗鐵耗、降低內部渦流、減少旋轉阻力、全面優化高速電機的損耗，確保超高效率。
7、電磁設計：
獨特的電磁設計是高速電機具有優異性能的核心。杰瑞特在場路計算與有限元軟件分析方面具有豐富的研發經驗，在每一款高速電機方案中，均將磁路設計、反電動勢THD設計等做到極致優化，確保高速電機內核達到世界頂尖水準。
